誰掌握了高端技術(shù)，誰擁有了先進(jìn)設(shè)備，誰保持可持續(xù)發(fā)展的能力，誰就能在競爭中生存下去。抱著這樣的遠(yuǎn)見，最近幾年許多紡織企業(yè)都在進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整以及先進(jìn)技術(shù)與裝備的儲(chǔ)備。在此期間新投資的紡織企業(yè)，大多遵循高起點(diǎn)、高投入、高產(chǎn)出的原則，設(shè)備的選擇幾乎是全新的“高檔貨”。國內(nèi)高檔設(shè)備的旺銷和進(jìn)口設(shè)備數(shù)量的增長在一定程度上也反映出了這種趨勢。
　 結(jié)構(gòu)調(diào)整帶來的需求變化　
    從2005年開始，紡織企業(yè)對設(shè)備的需求出現(xiàn)明顯變化。這種變化主要表現(xiàn)在紡機(jī)產(chǎn)品的銷售上：一是國產(chǎn)高檔設(shè)備成為市場的寵兒。二是進(jìn)口設(shè)備數(shù)量再度增長。我國紡機(jī)設(shè)備進(jìn)口一改此前兩年下降的態(tài)勢，呈現(xiàn)回升的景象，全年進(jìn)口額達(dá)到41億美元，同比增長19.05%。
業(yè)內(nèi)人士分析認(rèn)為，高檔設(shè)備需求的增長，一方面反映了在產(chǎn)業(yè)升級的大背景下，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和設(shè)備更新改造已經(jīng)成為紡織企業(yè)的必然選擇；另一方面我國東部地區(qū)人工成本、土地成本日益增加，也迫使企業(yè)不得不選擇那些自動(dòng)化程度高、用工少、高效、節(jié)能、環(huán)保的高檔產(chǎn)品。 
　高投入與高產(chǎn)出的必然性　 
    在當(dāng)前這個(gè)市場競爭的年代里，企業(yè)每投入一筆資金都是要考慮回報(bào)的。那么，高投入、高產(chǎn)出、高收益之間有著怎樣的聯(lián)系呢？ 
    有著200多年歷史的國際著名紡織機(jī)械制造商——瑞士立達(dá)公司有這樣一組數(shù)據(jù)：在1947年，棉紡廠若要以160公斤/小時(shí)的速度生產(chǎn)14ktex的精梳棉紗需要245臺機(jī)器，而現(xiàn)在僅需要23臺機(jī)器。同一家紡紗廠要達(dá)到一定的產(chǎn)量，1947年需要36臺雙眼并條機(jī)，現(xiàn)在僅需要1臺單眼并條機(jī)；1947年需要70多臺梳棉機(jī)，現(xiàn)在僅需3臺梳棉機(jī)。
    投入產(chǎn)出孰多孰少，一目了然。這組數(shù)字雖然不能代表所有設(shè)備的變化情況，但對于紡織行業(yè)來講，確實(shí)有普遍的意義。它表明紡織設(shè)備的發(fā)展方向越來越趨向于速度快、產(chǎn)量大、自動(dòng)化程度高，同時(shí)也清楚地反映出50年來由于設(shè)備的發(fā)展而使紡織企業(yè)產(chǎn)生的巨大變化。 
    一家去年新投資的紡織企業(yè)，其設(shè)備大多選用了進(jìn)口高檔產(chǎn)品。對此，該公司老總算了一筆賬：如果設(shè)備的價(jià)格提高兩倍，產(chǎn)量也能提高兩倍，其性價(jià)比基本相同，但運(yùn)營成本卻降低了。在產(chǎn)量相同的情況下，使用的設(shè)備減少了，則電機(jī)和驅(qū)動(dòng)、零部件的數(shù)量以及空間需求、空調(diào)需求、操作和維護(hù)人員的數(shù)量均隨之減少，故障及停機(jī)的可能性也將大大降低。成本降低了，利潤自然就提高了。 
    投資高檔設(shè)備而獲得高額回報(bào)，許多企業(yè)都有這方面的切身體會(huì)。雖然企業(yè)投資一條高檔設(shè)備生產(chǎn)線的費(fèi)用要比投資普通設(shè)備高出2~3倍，但其產(chǎn)品價(jià)格比同類產(chǎn)品每噸高出500元。
　 國產(chǎn)設(shè)備應(yīng)盡快突破“軟肋”　 
    很顯然，在企業(yè)追求產(chǎn)品高附加值、利潤最大化的今天，設(shè)備的作用日益突出。也正因?yàn)榇?，許多有遠(yuǎn)見的企業(yè)斥巨資購買進(jìn)口高檔設(shè)備；但這畢竟是少數(shù)，現(xiàn)階段還有相當(dāng)一部分企業(yè)在結(jié)構(gòu)調(diào)整中希望能用國產(chǎn)設(shè)備代替進(jìn)口設(shè)備，以降低投資成本。就目前的實(shí)際情況看，棉紡成套設(shè)備等一大批國產(chǎn)先進(jìn)設(shè)備已經(jīng)做到了頂替進(jìn)口，但還有一些紡機(jī)設(shè)備一直是我們的“軟肋”，其開發(fā)力度和生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有跟上紡織行業(yè)技術(shù)進(jìn)步、更新改造的步伐。
    過多地依賴進(jìn)口無疑增加了紡織企業(yè)的成本，使很多急于進(jìn)行技術(shù)改造的企業(yè)因資金有限而不得不放棄，這最終會(huì)影響全行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的進(jìn)程。因此，現(xiàn)階段在引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備的同時(shí)，應(yīng)加快國產(chǎn)紡機(jī)產(chǎn)品創(chuàng)新的步伐。國家有關(guān)部門對于紡機(jī)行業(yè)的發(fā)展也給予了高度重視。最近兩年，包括紡機(jī)產(chǎn)品在內(nèi)的《振興裝備制造業(yè)專項(xiàng)》等一系列支持政策相繼出臺。既有市場需求，又有政策扶持，在這千載難逢的機(jī)遇面前，紡機(jī)行業(yè)沒有理由不在關(guān)鍵產(chǎn)品的開發(fā)上取得質(zhì)的突破。

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