2024年8月30日，在“天門紡機杯”第五屆中國紡紗智能化技術(shù)論壇上，湖北天門紡織機械股份有限公司總經(jīng)理焦倫進圍繞技術(shù)改造、新產(chǎn)品開發(fā)以及企業(yè)面對內(nèi)外壓力、負重前行等議題，回答了《棉紡織技術(shù)》記者的提問。

 

 

    問：近幾年紡織企業(yè)智能化改造步伐不斷加快，作為裝備制造企業(yè)天門紡機也在加速推進“智慧工廠”項目建設，其驅(qū)動力是什么？

    答：公司建設“智慧工廠”，一是順應國家和行業(yè)政策指引及自身發(fā)展的需要；二是瞄準行業(yè)技術(shù)前沿，加快產(chǎn)品創(chuàng)新步伐。“智慧工廠”項目建設的最終目標就是要實現(xiàn)“生產(chǎn)制造柔性化、倉儲物流自動化、信息管理現(xiàn)代化”，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，提升企業(yè)創(chuàng)新能力。同時，通過自身的數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化改造，為下游紡織企業(yè)數(shù)轉(zhuǎn)智改提供裝備保障和技術(shù)支撐。

 

    問：天門紡機去年11月份首次提出“智并聯(lián)”的概念，此后取得了哪些技術(shù)進展？

    答：所謂“智并聯(lián)”就是指高度自動化和智能化并條單機之間“智能聯(lián)結(jié)”。其核心技術(shù)是一控多軸多臺技術(shù)、智能在線檢測技術(shù)、數(shù)據(jù)管理云平臺技術(shù)等。首先，一控多軸多臺技術(shù)，打破了傳統(tǒng)的以單機為單元的設備配臺模式，可以實現(xiàn)在同一控制系統(tǒng)下所有并條機之間數(shù)據(jù)互通、智能互聯(lián)，有利于精準控制，確保設備運行穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，減少用工，提高管理效率；同時設備配置靈活，可優(yōu)化設備投入、場地利用；其次，智能在線檢測技術(shù)，是應用系統(tǒng)集成的專家系統(tǒng)，即在線工具包、工藝包，自動生成產(chǎn)線硬件配置，為工藝診斷與建議提供技術(shù)支持，也可給客戶提供全產(chǎn)線的質(zhì)量保障，同時通過精準控制，有利于降低臺、套之間的質(zhì)量差異；第三，數(shù)據(jù)管理云平臺技術(shù)，通過自身數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析或與客戶MES等生產(chǎn)管理系統(tǒng)的融合，更便捷的助力客戶實現(xiàn)高效的生產(chǎn)調(diào)度與管理。

    “智并聯(lián)”這一理念符合紡織企業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展需求，契合行業(yè)發(fā)展方向，是面向未來的技術(shù)。

 

    問：天門紡機2024年上半年整體市場行情如何？今年紡機展會有什么新的產(chǎn)品或技術(shù)推出？

    答：公司上半年市場行情穩(wěn)定，主要經(jīng)濟指標實現(xiàn)穩(wěn)中有進、穩(wěn)中有增。今年上海紡機展，公司將推出全新升級版的T2系列產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品將以更高、更大、更快等新技術(shù)呈現(xiàn)在廣大同仁和用戶朋友面前。敬請大家光臨！公司的展位號是H7C05。

 

    問：在行業(yè)嚴峻形勢的挑戰(zhàn)下，您了解到的紡織企業(yè)對智能化的需求有哪些變化？

    答：紡織企業(yè)智能化建設主要包括三個內(nèi)容：一是高端裝備的自動化；二是生產(chǎn)及管理體系的智能化；三是構(gòu)建智能化管理平臺。

    一、高端裝備的自動化

    紡紗企業(yè)高端裝備的自動化主要分為生產(chǎn)工作自動化技術(shù)和物流運輸自動化技術(shù)。生產(chǎn)工作自動化技術(shù)包括自動上料、自動生頭、自動落紗、自動換筒、自動碼垛等，物流運輸自動化技術(shù)包括氣流輸送、軌道輸送及自動導引車(AGV)輸送等。最先進的智能生產(chǎn)設備，可實現(xiàn)生產(chǎn)全程自動化、控制系統(tǒng)智能化、在線監(jiān)測信息化，設備聯(lián)動性強，各道生產(chǎn)工序之間銜接緊湊，生產(chǎn)過程保持高度連續(xù)性，極大提高勞動生產(chǎn)率，減少用工，可實現(xiàn) “無人值守、關(guān)燈生產(chǎn)”。

    二、生產(chǎn)及管理的智能化

    紡織企業(yè)依托自動化、信息化、數(shù)字化技術(shù)，通過制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)、智能倉庫管理系統(tǒng)(WMS)、進階生產(chǎn)規(guī)劃及排程系統(tǒng)(APS)深度融合，將物料供應、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)制造、物流倉儲緊密聯(lián)系在一些，從而形成生產(chǎn)及管理的“四大智能技術(shù)體系”。包括智能調(diào)度、智能檢測和監(jiān)控、智能管理、智能物流。

    三、構(gòu)建智能化管理平臺

    一是建立信息化、數(shù)字化管理體系，包括全流程在線監(jiān)控與通信系統(tǒng)、可視化的生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)、設備維護保養(yǎng)輔助系統(tǒng)、運轉(zhuǎn)操作導航系統(tǒng)，車間通過信息化與工業(yè)化的深度融合，實現(xiàn)傳統(tǒng)紡織的轉(zhuǎn)型升級及產(chǎn)業(yè)價值的深度挖掘。

    二是構(gòu)建網(wǎng)絡化管理平臺，將MES、WMS、ERP等系統(tǒng)與“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)連通在一起，形成網(wǎng)絡管理平臺。這個網(wǎng)絡管理平臺可以系統(tǒng)地進行生產(chǎn)監(jiān)控、機臺運行管理、報表系統(tǒng)、質(zhì)量、電量管理、單錠檢測、單臺質(zhì)量監(jiān)控、溫濕度管理，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量在線監(jiān)測和分析，并通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將產(chǎn)品質(zhì)量、設備故障等信息即時發(fā)布至辦公電腦或相關(guān)人員手機APP，形成全方位的監(jiān)控，及時處理質(zhì)量、設備問題。

    隨著工業(yè)快速發(fā)展，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、智能化是勞動密集型的紡織行業(yè)的必經(jīng)之路。我國紡織產(chǎn)業(yè)規(guī)模大，無論是新建項目還是改建項目，均可進行自動化、智能化建設，完成轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)降本增效和提質(zhì)增效的目標，提高企業(yè)核心競爭力。

 

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